在實際的使用中，使用適于的應用劑類形和劑量是贏得非常完美氏硬度硅膠粘合劑硅膠粘合劑的重點。下列一些使用和改善的意見與建議：

基于使用需求抉擇最合適的應用劑的類型

按照其到底選用公開場合對強度、柔韌性、耐化學反應性等性能指標的規定要求，選澤好的固定劑款式。如，在必須高對抗強度和比比較耐溫性的時候，要選用胺類固有劑；在必須較低對抗強度和比較代加工機械性能的時候，要選用酸酐類固有劑。

升級優化凝固劑用水量

凝固后劑的的使需求量應抑制在恰當的規模內。過重或過少的凝固后劑的使需求量都將會致使應用劑硅橡膠的硬性變低。使用實驗所判別最合適的凝固后劑的使需求量，以提升良好的硬性和任何性能指標。

操控干固影響條件

固有的反應的溫濕度、耗時等條件應要從嚴有效控制。結合凝固后劑的因素和改性環氧防銹漆硅橡膠硅橡膠的特征，判別該用的固有型生產技術因素，以保證 固有型響應的順利完成進行和改性環氧防銹漆硅橡膠硅橡膠的良好的性能。

主要包括復配固有劑

為了讓可獲得有效的結合機械性能，可用于復配干固劑的方式方法。按照各個類型應用劑的復配利用，還可以改正某一固有劑的達不到，提生環氧樹酯環氧樹酯的氏硬度、可塑性、耐化學式性等特點。

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