1. uv墨水中太干劑倒入量及面奶

干澀劑使需水量大時，干澀效率快，吸塑油密度提高自己，吸塑油顆粒狀變粗，版式留白一些的感脂性增加，易糊版。之所以應大大減少潤版液pH值必免糊版，但要特別注意使需水量，以免 養成惡性瘤循壞。

差異uvuv墨水因涂料、含油、黏性、傳播性、抗腐蝕性等材質的差異，對潤版液pH值需求差異，般規律性是黃>青>黑>品紅，淺藍色uvuv墨水>黑色uvuv墨水。

2. 紙張類型的接觸面撓度和pH值

噴涂質感分散的打印紙時，因吸塑油運動粘度高，打印紙掉粉、掉毛造成，增添了印版的破損而易起臟，等級劃分，應非常合適較低潤版液pH值，以填寫親水無機物鹽層和難以清理油臟。噴涂表面層效果高的打印紙，特備是印建筑涂料紙時，要升高pH值，防范變黃而干擾好產好品效率。酸堿性潤版液只比較合適最新報道紙的噴涂。

3. 帶圖框架與墨層壁厚

以此次、曲線圖案、字體偏重于的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展特別嚴重，應降潤版液的pH值；以圖片中文字偏重于的網目調版，應提升潤版液的pH值。來說此次、曲線圖案、字體、門店兼而有之的印版，pH值的設計要極為有有助空頁和圖片中文字方面的穩定性高。

4. 生產車間熱度

工作溫度高，印刷油墨粘稠度驟降，移動性大，一同會分解掉出一些的游離子脂肪含量酸，瀏覽易上臟糊版。流平劑設備廠家——天津青田提議，應盡可能不斷提高潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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