①點式白化：包括因素進印刷版膠印油墨體系中對蠟類的外層親水性劑類互無水磷酸氫差容易造成的；2是根據印刷版膠印油墨結皮后印刷版期間未被復溶而被轉回到圖案上。

進行操作技巧：應參加芳烴或酯類真相轉移催化劑，促其正式宣布水解。或在墨斗里裝配其中一個拌和器，或在吸塑油制造出時添加抗氧劑進行操作。

②點式白點：最主要緣故是彩印油墨消除靜電能感應能或彩印工藝物消除靜電能感應能從而會造成的。或因稀釋溶解萃取劑誕生的消除靜電能感應能從而會造成的。基本在室溫高或彩印網絡速度比較快時引發。而后復膜時前緊后松或前松后緊，而消除靜電能感應能的因起通常于環境濕度大的天氣情況。

治理的方式：可在吸塑油里適當的增大抗靜電劑，使用阻值較小的高沸點溶劑稀釋液吸塑油，優化放、收接地保護輸電線治理之。

③紋裂式白化：普遍原由一種是吸塑油傳遞特點太差，第二是印領土紋較淺而最易使吸塑油風險管理保障體系中的石油醚易揮發太快。普遍印痕光滑出來破乳不好，特別是吸塑油風險管理保障體系或墨斗稀釋溶液劑的入駐吸氣了的水分而出來的白化，很多出來在暑天生產車間水分子含量太高的學習環境中。

治理 步驟：換個轉意性好的印刷油墨或換個較深的印版，其三假如慢干有機溶劑治理 。

④一整塊印痕的白化：關鍵因為三是在聯續噴涂的時間別過長，實際操筆者在發現了膠印噴墨墨水凝固點變粘或變厚時，多個參與某種種形式化石油醚，若想擊碎原先膠印噴墨墨水網絡體系中分層石油醚的揮發物遞度發展，產生噴涂膠印噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層干燥、泛白。第第二是實際進行工既使是參與了分層石油醚，但量過大地參與因此使膠印噴墨墨水中分解成硅膠粘合劑的含鋅量對應減輕，所述泛白物理現象是一樣的也會發生。治療方式 ：三是增多３％—７％的慢干石油醚，特別是在是能增塑膠印噴墨墨水而預防水分子式的進入的真石油醚；第第二是適用所含硅膠粘合劑的撲滅劑；三是在膠印噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以避免因硅膠粘合劑含鋅量欠佳而出現的白化，四是在成品庫安裝能自我調節溫、溫濕度的中間老板桌或用吸汗器削除之。

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