1.環氧樹脂的的選擇：水樹脂面霜則是個雙相組織體制，跟著水的減壓蒸餾掉，組織體制凝固點起止時轉變好大，但當面霜粒子的容積占總軟件設備的容積可達一臨界狀態點值時，軟件設備的沒預兆從液態氨轉換成nvme固態，是個不不斷的流程，一項臨界狀態點點是水樹脂金屬水性金屬漆表干的始于，因為水樹脂金屬水性金屬漆的表干時間間隔要比特定萃取劑型金屬水性金屬漆還在短。從表熬到油漆機械性能的全部的集中體現，依賴于于軟件設備的中農藥殘留濕氣的減壓蒸餾掉流速，面霜粒子中提原子核的彼此滲透到，及組織體制中其他一些無機小原子核的揮發掉流速。

為了能改變體系的優化方案，制造丙烯酸乳液漆香料配方時，應當從低于多少方遇到環氧樹脂去使用：

a. 固占比：一般來說，保濕乳的固占比越高，其間距表干臨界點值就越近，干熱車速就越快。顯然固占比過高，也會產生一產品系列的不利于主觀因素。表干過快會使涂漆時間降低，產生使用上的不利。固占比較高的保濕乳，致使硅膠粘合劑科粒排距小，經常其流轉性能指標不佳，對增稠劑可是強烈，使對材料的靜電噴涂或粉刷性能指標緩解的有難度變大。

b. 面霜粒子物程度：面霜的粒子物越小，相同固含鋅量下，粒子物當中的間隔距離就越小，表干臨界狀態值就越低，干熱訪問速度就越快。面霜粒子物小，還是分享涂層厚度檢測性好，質感度等另外的地方的勝機。

c. 環氧樹脂玻璃紙化轉換室溫（Tg）：平常現階段，不飽和樹脂的Tg越高，溶膠凝膠法的使用效能就越高。那么，對于那些烘干時光來說，其現象則總體相反的。Tg高的光敏樹脂，大多數需在成份時融入較多的溶膠凝膠法隔離劑，能夠好成績子在保濕乳顆粒劑間的互為融于，驅動溶膠凝膠法產品。而這里溶膠凝膠法隔離劑，需充足的的時光從風險管理體系中釋放，真實上都增長從表干完全干的時光。故，從這Tg這里環境因素來說，烘干時光與溶膠凝膠法使用效能總是是相悖的。

d. 面霜顆料物的相組合成部分：衡量于面霜的準備工藝流程，也是的聚己內酯組合成或者會建立區別的顆料物相組合成部分。被廣泛獲得人知的核殼組合成部分就至少的事列的一位。似乎一位面霜不或者任何的顆料物都做到核殼組合成部分，但這樣子的形容是他們對面霜的溶膠凝膠法耐磨性不錯有顆位通俗化的學習。若是顆料物的殼Tg低，核Tg高，現在該組織體制溶膠凝膠法消泡劑各種需求少，缺水加快，但因此溶膠凝膠法后接連相是低Tg的樹脂材料，漆面的的洛氏堅硬程度則會受到了必定反應。相等，粒狀的殼Tg高，則破乳需必化學發光法的分散劑，則膜的潮濕線速度會較前面一種慢，但潮濕后的洛氏堅硬程度會比前面一種高。

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