不管是取舍哪些方面形式上光，要是要授予中意的上光目的。一定要了解好水性樹脂樹脂光油的的用具體方法。所以，在水性樹脂樹脂光油的的用時中，漆料表面活性劑制造廠-南京青田個人建議專心致志熟記以下的三大的因素：

1)涂裝紙量：勻稱一定量的涂覆成膠后，光亮好，耐磨抗腐蝕性性高。要是涂裝紙量小，水性樹脂光油不允許組成完整詳細持續的涂膜，引起光亮差，起找不到應為的呵護和裝潢的特效。但要是涂裝紙量大，則涂膜厚，會加強上光利潤，同時也危害常溫、干燥網絡速度，嚴峻的會造成黏背的的情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起不來保護和裝飾公司的技能；粘稠度高，則已經突然出現流平不良，太干慢的表現。丙烯酸乳液光油和配制劑常見是水，也可不可以依照基本癥狀把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為丙烯酸乳液光油的主要是石油醚是水，而水的流化熱是十分高，但是在空氣干燥的車速要比油類慢。同等原理，在空氣干燥的室內溫度上能比油類光油高。大部分提倡在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上僅是論述了水溶性聚氨酯聚氨酯光油便用時的三大重中之重事情，但水溶性聚氨酯聚氨酯光油的便用還基于各種不同的彩色印刷類玩法，彩色印刷類設施系統，打印紙張品類，噴墨墨水功能及上光設施系統用以綜上考慮的，就要讓水溶性聚氨酯聚氨酯光油的優女性朋友表面出來。

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